Водостойкие смазки SKS HV, СKС 300 м Печать
SKS HV
ТУ У 23.2-30802090-077:2009
Многоцелевые водостойкие смазки SKS HV рекомендуются для смазывания подшипников и других узлов трения различного промышленного оборудования металлургических предприятий, работающих в условиях экстремальных нагрузок, высоких температур и контакта с водой.
Марки
SKS HV1, HV1* для централизованных систем смазывания и устройств принудительной подачи смазок в узлы трения. Марки SKS HV2, HV2* для закладных способов смазывания подшипников.

Наименование показателя SKS HV1 SKS HV1* SKS HV2 SKS HV2*
Соответствие классификациям         NLGI  
                                                        
DIN 51502
1/2 
KP1/2R-25
1/2 
KP1/2R-25
2
 
KP2R-20
2 
KP2R-20
Загуститель Сульфонат Са
Температура применения, minmax, °С - 25+180 - 20+190
Температура каплепадения, °С, не ниже 300
Пенетрация при 25°С, мм·10−1, в пределах 280-320 250-280
Предел прочности при 50°С, Па, не менее 120 200
Коллоидная стабильность, %, не более 4 3
Испаряемость при 120°С, %, не более 2 1,5
Водостойкость, класс, не ниже  1а; 1в
Вязкость эф. (ср. град. ск. деформации 10 с−1), Па·с, не более 800 (-10°С) 1100 (-10°С)
Трибологические характеристики на ЧШМ  при (20±5)°С:
нагрузка сваривания, Н, не менее
критическая нагрузка, Н, не менее
показатель износа (196 Н), мм, не более

4136
1230
0,5


СKС 300 м
ТУ У 23.2-30802090-132:2009
Многоцелевые, термостойкие, водостойкие смазки СКС 300 м рекомендуются для смазывания подшипников и других узлов трения различного промышленного оборудования металлургических предприятий, работающих в условиях экстремальных нагрузок, высоких температур и контакта с водой.
Марки СКС 300 м-1, СКС 300 м-1* для централизованных систем смазывания и устройств принудительной подачи смазок в узлы трения. Марки СКС 300 м-2, СКС 300 м-2* для закладных способов смазывания подшипников.
Марки смазок, обозначенные звездочками, отличаются от аналогов только цветом (красный).

Наименование показателя СКС 300 м-1 СКС 300 м-1* СКС 300 м-2 СКС 300 м-2*
Соответствие классификациям         NLGI,  
                                                                
DIN 51502
1/2 
KP1/2R-25
2
 
KP2R-20
Загуститель Сульфонат Са
Температура применения, minmax, °С - 25 … +180 - 20 … +190
Температура каплепадения, °С, не ниже 300
Пенетрация при 25°С, мм·10−1 280-320 250-280
Предел прочности при 50°С, Па, не менее 120 200
Коллоидная стабильность, %, не более 4 3
Испаряемость при 120°С, %, не более 2 1,5
Водостойкость, класс, не ниже:
Вязкость эф. (ср. град. ск. деформации 10 с−1), Па·с, не более 800 (-10°С) 1100 (-10°С)
·    трибологические характеристики на ЧШМ  при (20±5)°С:
нагрузка сваривания, Н, не менее
критическая нагрузка, не менее
показатель износа (196Н), мм, не более

4136
1230
0,5


 
Металлоплакирующая смазка Plating GR Печать
PLATING GR
ТУ У 23.2-30802090-081:2007
Металлоплакирующая пластичная смазка Plating GR с приработочно-восстановительным эффектом последействия применяется для смазывания тяжелонагруженных узлов и агрегатов металлургического, горнодобывающего и машиностроительного оборудования.

Наименование показателя Plating GR
Соответствие классификациям         NLGI  
                                                        
DIN 51502
2/3
K 2/3 N-30
Загуститель к-Li
Температура применения, minmax, °С - 30+150
Температура каплепадения, °С, не ниже 250
Пенетрация при 25°С, мм·10−1, в пределах 220–280
Вязкость эффективная (ср. град. скорости деформации 10 с−1), Па·с, не более 800 (0°С)
Предел прочности при 80°С, Па, не менее 200
Коллоидная стабильность, %, не более 10
Испаряемость при 100°С, %, не более 4
Водостойкость, класс, не ниже 1а; 1в
Трибологические характеристики на ЧШМ  при (20±5)°С:
критическая нагрузка, Н, не менее
индекс задира, Н,
не ниже

784
320